废气处理吸收方法使用低挥发性或非挥发性溶剂来吸收voc，然后使用voc来分离吸收剂的物理性质。  含有voc的气体从吸收塔底部进入塔内，并在上升过程中与塔顶部的吸收剂逆流接触，净化后的气体从塔顶排出。 

吸收了voc的吸收剂通过热交换器并进入汽提塔顶部，在高于吸收温度或低于吸收压力的温度下解吸。 解吸的吸收剂在溶剂冷凝器中冷凝并返回吸收塔。

废气处理解吸的挥发性有机化合物气体通过冷凝器和气液分离器，然后使用更纯净的挥发性有机化合物气体离开汽提塔并循环使用。 该工艺适用于voc浓度较高，温度较低的气体净化。 在其他情况下，需要相应的过程调整。

针对化工废气的特点，首---行分类收集，先用除烟净化器对工艺产生的烟气进行处理，在多功能废气净化塔内对废气进行喷淋吸收，废气除味剂、吸收液、化工废气除臭剂与其进行充分反应，对vocs气体进行一定的分解处理，在末端尾气处理器上，用有机废气催化剂进行光解催化氧化反应，对化工臭气进行催化裂解处理，对---类尾气进行冷凝回收，整个除臭装置工艺设计合理，废气治理设施运行记录标明，净化效率一直保持在99%以上。

各行各业的废气都有各自的特点，制药行业也可以说是造成环境污染的一个重要行业，治理困难的原因主要是成分复杂，三废量大。今天小编就来跟大家一起分析一下制药行业的废气，从而能更有针对性的进行废气治理。

作为污染大户，制药行业的环境污染问题与其发展特殊性有着密不可分的关系——我国是化学生产大国，尤其是发酵类产品的产能产量位居；而生产过程中产生喷漆废气处理设备的“三废”量大，废物成分复杂，污染危害---，进而使得制药的现况显得较为---，并不断有制药企业由于不达标被要求限产或停产整顿。

喷漆废气处理直接燃烧法  喷漆废气治理，一般废气燃烧后，即达到排放标准；喷漆废气治理---性高。但是，存在预热耗能多，费用较高；需考虑防爆等安全措施，换热器、燃烧室设计较复杂。适用于含量高、温度高的废气治理。

光催化喷漆废气处理方法  ---改变了传统活性炭吸附方法的运行费用较高的缺陷，净化，运行稳定，安全系数高，不存在更换耗材的缺陷。适用于低浓度、大风量的喷漆废气处理。